2006年03月23日
三菱化学株式会社
機能性樹脂事業部マーケティンググループ課長代理 漆坂 雅弘 氏 / 内山 勝雄 氏
参加者：29名


近年、気密性や防水性、衝撃緩和、肌触り（ソフト感）等を目的に、硬質プラスチック
とエラストマーとの複合成形を製品に用いるケースが多くなってきています。

今回は「触感」と「機能」という観点から、エラストマーの系統・特性・技術情報、
製品化への発想や可能性について、ご紹介していただきました。

＜熱可塑性エラストマー（TPE)とは＞
・ハードセグメント（樹脂成分）とソフトセグメント（ゴム成分）からなる。
・室温では弾性変形し、加硫ゴムと同様の挙動をとる。
・温度を上げると、ハードセグメントが軟らかくなる。
または溶融し成形可能である。

＜概要・ゴムや硬質プラスチックとの比較＞
比較イメージ
・材料コスト　シリコンゴム（低）＜エラストマー（高）
・製造コスト　シリコンゴム（高）＞エラストマー（低）
・耐久性　　　シリコンゴム（高）＞エラストマー（低）

エラストマーは、耐久性についてはゴムにはかなわないが、使用条件を明確化し、
最適なグレードを選ぶことにより意匠性、量産性や環境への負荷が低いこと、樹脂
との一体成形が可能なこと等のメリットを、最大限に活かすことができる。
・大まかなイメージで汎用プラスチックと比較した場合、耐候性、耐油性、耐薬品
性等はプラスチックよりもやや劣る。特に耐油性については難しい。
・自動車のインテリア、ガラス窓のサッシのパッキン等々、一般的用途には問題な
い程度の性能は充分持っている。
・「おしゃぶり」のような口に入れる物や、食品密封容器、注射器のピストン等、
衛生性が求められる製品にも使用可能。（要・試験。ミルクのような脂肪分を含
むものへの接触はＮＧ）

＜種類の紹介・各特徴＞
●スチレン系「ラバロン」
・グリップ感が特徴
○多数のシリーズ
・工業部材用/Ｓシリーズ：標準的シリーズ。耐候性にすぐれ、屋外用途でもＯＫ。
・衛生部材用 /Ｍシリーズ：衛生性に優れ、薬剤への影響がない
・透明部材用 /Ｆシリーズ：透明であることを活かし、従来　は塩ビを使用してい
たような製品にも意匠性を付加できる
・超柔軟部材用 Ｔ320C/331C、ＳＲ04
○高い圧縮永久ゆがみ（70℃*22hr）
○カラーリングが容易
○低反発/高反発の両方あり
○ＰＰとの溶着が可能
△成形性がやや悪いため、微細な形状は難しい
△耐熱性は他のグレードに比べ低い
△長期間にわたる使用では、オイルが浮いてベタベタすることがある
△グリップ感があるがゆえに、ホコリが付きやすく、磨耗しやすい

●オレフィン系「サーモラン」
・すべすべ感、滑らか感が特徴
○比重が0.9と小さく、軽量化、低コストに寄与
○成形性に優れる
○ＰＰとの溶着が可能
○特殊なグレードでは、−40℃の環境下でも割れを生じない性能をもつ
（合成皮革的な用途）

●ポリエステル系「プリマロイ」
・しっとり感が特徴
○非オレフィン系樹脂（ＰＣ、ＡＢＳ等）との溶着・複合成形が可能で
ありながら、柔軟性にも優れる

融着可能な硬質プラスチック：
ＰＣ、ＡＢＳ、ＡＥＳ、ＡＳ、ＧＰＰＳ、ＨＩＰＳ、ＰＭＭＡ、ＰＥＴ、
ＰＢＴ、ＰＥＴ-Ｇ、セルロースプロピオネート、ＰＰＥ/ＨＩＰＳ、
ＰＣ/ＡＢＳ、ＰＣ/ＰＥＴ、ＰＣ/ＰＢＴ、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂
特殊グレードであれば６−Ｎｙ、ＭＸＤ、１２−Ｎｙも可能

△上記２種よりもコスト高
・ペンのグリップや歯ブラシ等、プラスチックと一体化されているものに多い
・最近の事例では携帯電話のコネクタカバーに、ABSとの一体成形で用いられ
ている。